Każdy właściciel firmy związanej z branżą produkcyjną doskonale wie, jak ważne pozostaje utrzymanie ciągłości procesu na założonym poziomie. Zależy nam przede wszystkim na skutecznym planowaniu, ponieważ to ono przyczynia się do podniesienia efektywności produkcyjnej, minimalizacji przestojów czy przezbrojeń oraz utrzymaniu dobrego poziomu zapasów. Jak to osiągnąć? Podpowiadamy!
Plan to podstawa
Musimy w pierwszej kolejności opracować kompleksowy plan. W przypadku złożonych procesów logistycznych oraz produkcyjnych to pomoże nam uniknąć bałaganu, a nawet katastrofy podczas zarządzania i pracy. Efektywne zarządzanie produkcją to na pewno nadzorowanie receptur, kontrola gniazd oraz maszyn, zarządzanie surowcami oraz ustalenie trafnego harmonogramu działań. Jeśli opracujemy stosowny plan, będziemy mieli możliwość zyskania pełnej kontroli nad produktem i sposobem jego wytwarzania.
Na podstawie takiego planu możemy również określić przyszłe zapotrzebowanie na surowce, wyliczenie ich ilości, a tym samym stworzenie idealnego zamówienia u dostawców. Powinniśmy dzięki temu oszacować koszt produkcji.
Kontrola jest pożądana
W procesie produkcyjnym niezbędne jest nadzorowanie pracochłonności produkcji, a tym samym obciążenia maszyn czy pracowników. Z tego względu istotna jest rejestracja zespołów odpowiedzialnych za poszczególne etapy produkcji.
Dokładna kontrola harmonogramu produkcji i jego modyfikacja w razie potrzeby pozwoli na uzyskanie wielu niezbędnych informacji, bardzo przydatnych na każdym etapie procesu, także podczas rozliczenia. Pracownicy powinni znać kolejność wykonywanych działań, a zwierzchnik posiadać wiedzę o obłożeniu maszyn. Odpowiedni plan produkcji powinien jasno pokazywać, jakie działania z listy są aktualnie możliwe do rozpoczęcia.
Ważne jest także czuwanie nad parametrami i kryteriami niezbędnymi do przestrzegania restrykcyjnych norm obowiązujących podczas wytwarzania produktu. Kontrola jakości pomoże nam uniknąć niepożądanych sytuacji, które mogą negatywnie odbić się na naszej firmie i przynieść duże straty.
Czego potrzebujesz?
Do odpowiedniego planowania produkcji niezbędne będą m.in. lista maszyn, kolejka zleceń, wszelkie istotne uwagi, często przekazywane ustnie, parametry zleceń, deadline, czas trwania operacji i pracy maszyn, oznaczenie potencjalnych zagrożeń czy informacja dotycząca powiązania między zleceniami.
Zastanawiacie się teraz pewnie, w jaki sposób można osiągnąć pozytywne efekty w procesie produkcyjnym i jak wprowadzić powyższe porady w życie? Nie jest to trudne. Pomóc może dobrze przygotowany system, który zagwarantuje prawidłowy obieg informacji i dostęp do potrzebnych danych. System VENDO.ERP został szczegółowo przetestowany przez bardzo wielu użytkowników, którzy dzięki niemu mogą już spać spokojnie, nie obawiając się, że planowanie produkcji okaże się nieskuteczne. Przeczytaj również: cfi.pl/planowanie-produkcji/
